چیلرهای هواخنک وآب خنک شرکت کیا تهویه پارس

چیلر های هواخنک وآب خنک شرکت کیا تهویه پارس:

 

چیلر :  دستگاهی که از طریق انجام یک سلسله فرآیند در سیکل تبرید تراکمی یا جذبی  گرما را از سیال گرفته و باعث خنک شدن سیال می‌شود. خروجـی یک چیلـر ، آب خنـک اسـت . . ایـن آب خنـک بایـد بـه سـمـت فـن کـویـل هـا ویا هواسـاز حرکت کنـد .که  ایـن کار از طریـق پمـپ هـای سیرکولاسیون انجام می شود .

نصب دستگاه کیاتهویه پارس

 

ظرفیت چیلرها

مینی چیلر : چیلربا ظرفیـت پاییـن را مینـی چیلـر می گوینـد .

تفـاوت یـک مینـی چیلـر و چیلـر : اصـولا ازنظر ظرفیـت متفاوت  اسـت .

مـی تـوان ، بـرای یک آپارتمـان با چندیـن واحـد ، یـک چیلـر مرکـزی داد .

 

چیلر هواخنک :

چیلر هواخنـک با  کندانسـور هوایـی ، کـه در فضـای بـاز پشـت بـام یـا حـیـاط قـرار میگیرد است . انواع ایـن کندانسـور مـی توانـد از نـوع معمولی مس – آلومینیــوم ، و یـا از نـوع کندانسـور مایکروچنـل مس تمامـا آلومینیومـی باشـد . ایـن چیلرهـا بـا گذرانـدن هـوا از روی پـره هـای کندانسـور باعـث خـنـک کاری مبرد و در نتیجه چگالش آن می شوند .

چیلر هواخنک کیا تهویه

– ظرفیت برودتی ۵ تا ۲۰۰ تن تبرید

– دارای اواپراتوروکندانسور از نوع فین لوله با ضریب عملکرد وبازدهی بالا

– قابلیت اتصال به BMS

– قابلیت کارکرد در دمای بالای ۴۸ ( مناطق حاره ای )

– قابلیت استفاده از اینورتر جهت کنترل دور CONDONSER FAN

– قابلیت استفاده از اینورتر جهت کنترل دور SUPLY FAN

– قابلیت استفاده از فن های بکوارد یا فوروارد جهت SUPLY FAN بافشار استاتیکی بالا

– قابلیت استفاده از کمپرسورهای قابل کنترل با اینورتر

– فن های کندانسوری از نوع AXIAL ساخت شرکت های EBM ، ZILABEG آلمان S & P اسپانیا

– کندانسور باراندمان بالا وقابلیت کار در مناطق حاره ای

– قابلیت استفاده از سیستم کنترل PLC های دانفوس ، کرل وزیمنس

– دارای سیستم عیب یابی ونمایش خطای دستگاه بصورت اتوماتیک

– ظریب عملکرد بالا – مجهز به کنترل خودکار دما وفشار دستگاه جلوگیری از یخ زدگی

– قابلیت استفاده از کمپرسورهای اسکرال ، پیستونی یا اسکرو به سفارش مشتری وباتوجه به ظرفیت موردنیاز

– قابلیت استفاده از فن های سوپر سایلنت جهت کندانسور

– امکان استفاده از گازهای سازگار بامحیط زیست مثل R۴۱۰۸ و R۴۰۷ و ….

– امکان استفاده از چند مدار وکمپرسور جهت کنترل ظرفیت بهتر ومصرف برق کمتر

 

چیلر آب خنک :

چیلـر آب خنـک بـا داشـتن کندانسـور آبـی در محـل موتورخانـه قـرار مـی گیـرد . کندانسـور ایـن چیلـر از طـریـق قـراردادن آب در کنـار مبـرد ، گرمـای مبـرد را می گیرد و سپس ایـن آب بایـد از طریـق برج خنک کننده ، خنـک شـده و دوبـاره بـه کندانسـور چیلـر برگـردد . یک تفـاوت اصلـی چیلـر هواخنـک و آب خنـک ، نیـاز داشـتن چیلر آب خنـک بـه بـرج خنـک کننـده است .

 

چیلر آب خنک کیاتهویه

– ظرفیت برودتی ۵ تا ۵۶۰ تن تبرید

– دارای کندانسور واواپراتور پوسته لوله ( شل اند تیوب ) بابازدهی بالا ولوله های ۷/۸ و ۵/۸ و ۳/۸ با ضخامت ۰ ٫ ۶۳ میلیمتر

– قابلیت استفاده از مبدل های صفحه ای بابازدهی بالا جهت اواپراتور دستگاه وکاهش حجم

– قابلیت اتصال به BMS

– ظریب عملکرد بالا

– قابلیت کارکرد در دمای بالای ۴۸ ( مناطق حاره ای )

-قابلیت استفاده از سیستم کنترل PLC های دانفوس ، کرل وزیمنس چیلرهای آب خنک

– دارای سیستم عیب یابی ونمایش خطای دستگاه بصورت اتوماتیک

– مجهز به کنترل خودکار دما وفشار دستگاه جلوگیری از یخ زدگی

– قابلیت استفاده از کمپرسورهای اسکرال ، پیستونی یا اسکرو به سفارش مشتری وباتوجه به ظرفیت موردنیاز

– امکان استفاده از گازهای سازگار بامحیط زیست مثل ۴۱۰A و R۴۰۷ و ….

– امکان استفاده از چند مدار وکمپرسور جهت کنترل ظرفیت بهتر ومصرف برق کمتر

 

این چیلر توسط آب خنک می شود و دارای راندمان بالاتری می باشد، پس دفع حرارت بیشتری را انجام میدهد. فشار کاری چیلراب خنک کمتر از کندانسور هوایی می باشد. کندانسور این چیلر یک مبدل حرارتی پوسته و لوله می باشد که به وسیله برج خنک کننده عملیات کندانس در آن انجام می شود. در کندانسورهای چیلرهای تراکمی آب خنک، آب برج خنک کننده، در کندانسور در جریان است و با ورود مبرد داغ خروجی از کمپرسور که با ورود به پوسته کندانسور و برخورد به لوله های مسی که داخل آن آب برج خنک کننده جریان دارد باعث انتقال حرارت و تقطیر مبرد میشود

مقایسه مصرف برق چیلر هوا خنک و آب خنک

در ظرفیت برودتی یکسان چیلر هوا خنک نسبت به چیلر آب خنک دارای کمپرسور بزرگتری است  که این یعنی مصرف برق کمپرسور چیلر هوا خنک از کمپرسور چیلر آب خنک بیشتر است

 

 

 

 

ساخت انواع مبدل شل اند تیوب

 انواع مبدل های شل اند تیوب :

مبدل های شل اند تیوب از قسمت های زیر تشکیل شده است :

  1. شل یا پوسته :                                                                                                                                                                              از لوله های آهنی یا استیل یا کربن استیل ،درز دار یا بدون درز مانیسمان استفاده می شود که ضخامت آن ۶-۱۰ میایمتر می باشد و در کاربری های مختلف ضخامت آن فرق می کند در جاهاییکه شل در معرض فشار بالا باشد حتما باید از لوله های مانیسمان با ضخامت بالا استفاده شود ودر صنایع با خورندگی بالا،صنایع غذایی،بهداشتی و…از استیل یا کربن استیل استفاده می شود.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  
  2. لوله یا تیوب :                                                                                                                                                                                لوله ها از جنس مس یا استیل یا کربن استیل می باشد ودر هر کاربری از متریال مخصوص که سازگار با پروسه آن باشد استفاده می شود مثلا در صنایع غذایی ومواد خوراکی وبهداشتی یا جاهاییکه خورندگی بالا باشد از استیل یا کربن استیل استفاده میشود.                                                 
  3. بافل :                                                                                                                                                                                          ورق هایی از جنس تفلون برای منحرف کردن و کم کردن سرعت سیال جهت تبادل حرارت بهتر با سیال دیگر استفاده می شود و معمولا قسمتی از آن برش داده میشود تا سیال از قسمت برش خورده وبصورت سینوسی حرکت کند.                                                                                                                                                                                                                                                                                       
  4. تیوب شیت :                                                                                                                                                                                  تیوب شیت جایست که سروته لوله های مسی به آن وصل میشوند وبوسیله ی والس کردن لوله های مسی اکسپند میشوند تا از تداخل دو سیال جلوگیری شود.                                                                                                                                                                                           

هواساز هایژنیک ۳۰۰۰CFM کیاتهویه پارس مدلKTP-AHU-H3

هواساز هایژنیک ۳۰۰۰CFM کیاتهویه پارس مدلKTP-AHU-H3 :

هواساز های هایژنیک شرکت کیاتهویه پارس دارای ویژگی ها ومشخصات بصورت ذیل می باشند :

  1. استراکچردستگاه ازپروفیل آلومینیومی مخصوص هواسازهای هایژنیک.که جهت جلوگیری از جذب آلودگی بدون گوشه می باشند.
  2. ورقهای جداره داخلی جهت جلوگیری از جذب آلودگی همگی از استیل می باشند.
  3. فن این دستگاهها از نوع پلاگ فن مخصص دستگاههای هایژنیک با افت فشار بالا می باشد.
  4. دارای سه بستر فیلتر شامل :۱.آلومینیومی ۲.کیسه ای ۳.هپا می باشد.
  5. دارای دمپر جهت کنترل هوای ورودخروج هوای دستگاه می باشد.
  6. دارای شاسی با ناودانی استانداردبا پوشش رنگ مناسب می باشد.
  7. ورقهای جداره بیرونی دستگاه از ورق گالوانیزه با پوشش رنگ الکترواستاتیک می باشد.
  8. دستگاه دارای دو عدد دریچه بازدید در قسمت فن و قسمت فیلتر کیسه ای می باشد.
  9. دستگاه دارای کویل آبگرم دوردیفه ۱۰FPI و کویل آبسرد چهار ردیفه ۱۰FPI  می باشد.
  10. دستگاه دارای سینی کویل جهت تخلیه آب حاصل از درین یاشستشی کویل ها می باشد.

جعبع تقسیم قدرت کیا تهویه پارس

هواساز چیست ؟

هواساز (Air Handling Unit) – هواساز هایژنیک (بهداشتی) دستگاهی است که گردش هوا را در تهویه مطبوع کنترل می کند.

هواساز معمولا جعبه فلزی بزرگی است شامل، دمنده، کویل های گرم و سرد، محفظه فیلتر، صداگیر و دمپر می باشد. هواساز ها عموما به مجرای کانالی سیستم های تهویه مطبوع، یعنی جایی که هوای برگشتی ساختمان باید به آنجا رود متصل میگردد. گاهی نیز هواساز هوای تازه وهوایبرگشتیراازفضایداخل دریافت می کنند.

هواسازهای کوچک دارای فیلتر هوا، کویل و دمنده می باشند و تحت عنوان ترمینال یونیت معرفی می شوند. این ترمینال یونیت های ساده را کویل دمنده یا فن کوئل می گویند. هواساز های بدون برگشت هوا کاملا با استفاده از هوای تازه در شرایط استفاده %۱۰۰ (Fresh Air) هواراازبیرونمیگیرندوهیچهوایبرگشتیبهآن هاواردنمیشود. هواسازهای طراحی شده برای بیرون ساختمان در روی پشت بام نصب می شود و به یونیت های پشت بامی معروفند.

ساختار

ساختار هواساز – هواساز هایژنیک: معمولا دور تا دور هواساز را با فریم های فلزی و پانل های توپر با توجه به پیکر بندی اجزای سیستم می سازند. بخش های داخلی از کانال های فلزی تک لایه با پانل توپر فلزی روکش شده، ساخته می شوند. فلزها در بدنه سیستم جهت کارکرد طولانی مدت گالوانیزه می شوند. در واحد های فضای باز برای جلوگیری از نفوذ آب از صفحات ضد آب در محل های اتصال استفاده می کنند.

هواسازهای بزرگتر از قاب های فولادی مربعی با دو لایه روکش و پانل های عایق ساخته می شوند.چنین طراحی افت حرارتی دستگاه وسروصدارانیزکممیکند. اینهواسازهاگاهیتاچندینمترطولدارندو درکانالهایدنبالهمساختهمیشوندازاین روبرایاستحکامومقاومتآنهاازفولادهایریلیدرزیردستگاهاستفادهمیکنند

اجزای یک هواساز

۱- فیلتر

فیلترهای هوا همیشه در حال گرفتن غبار و گرد و خاک برای ارائه هوایی تمیز در ساختمان ها کار می کنند. فیلتر ها در ابتدای دستگاه نصب می شوند تا هر گونه آلوگی را در پایین دست جریان به خود جذب کند. فیلترها بسته به میزان تصفیه هوا در امتداد هم تعبیه می شوند تا به ترتیب از ذرات درشت به ریز هوا را تصفیه کنند. فیلتر های پانلی از لحاظ جاگزینی و نگه داری، ارزانتر از فیلترهای کیسه ای هستند.

عمر کارکرد یک فیلتر با نظارت بر افت فشار جریان هوا ارزیابی می شود که توسط یک فشار سنج یا یک سوییچ فشار متصل به سیستم کنترلی ساختمان آلارم می دهد.(یعنی فیلتر کثیف شده و هوا را از خود عبور نمی دهد.) اگر فیلتر گرفتگی داشته باشد، از آن جایی که فن مدام در حال کار است و هوا را می راند به فیلتر فشار وارد می کند و باعث افتادن آن می شود در نتیجه هوای آلوده به کانال ها راه پیدا می کند.

کویل های سرد و گرم

هواسازها برای تهیه هوا و رطوبت مناسب نیاز به تولید گرما و سرما دارند. این شرایط با استفاده از مبدل های حرارتی داخل هواسازها تامین می شوند. هوا را با عبور از روی این کویل ها گرم یا سرد می کنند، مبدل ها از آب داغ یا بخار در گرمایش و آب سرد در سرمایش استفاده می کنند. جنس کویل ها از مس یا فین آلومینیومی برای انتقال حرارت بهتر می باشند. در کویل سرد صفحاتی برای تخلیه میعانات وجود دارد. آب داغ کویل ها توسط بویلر و آب سرد توسط چیلر فراهم می شود. سنسورهای دما درجه حرارت کویل ها را نظارت می کنند. اگر رطوبت مورد نیاز باشد کویل سرد بیش از حد خنک شده تا به نقطه شبنم رسیده و تراکم اتفاق بیافتد. کویل های گرم بلافاصله بعد از کویل های سرد قرار دارد تا هوا را بازگرمایش کند. و به دمای مطلوب برساند. این کار کاهش سطح رطوبتی هوا را تامین می کند.

هواساز ، فیلتر هواساز ، کویل سرد و گرم
رطوبت زن

——————————————————————————————

اغلب در آب و هوای سرد که در آن حرارت مداوم باعث خشکی هوا شده و ناراحت کننده است، کنترل رطوبت امری ضروری است.

رطوبت زن ها انواع مختلفی دارد.

تبخیری: هوای خشک به مخزن آب دمیده شده و آب را تبخیر می کند. میزان تبخیر با اسپری آب روی بافل های هوا می تواند بیشتر شود.

بخارساز: بخار یا آب داغ بویلر مستقیما به هوا دمیده شود و باعث افزایش رطوبت شود.

اسپری آب: آب توسط نازل به قطرات ریز تبدیل می شود و در هوا انتشار می یابد.

اولتراسونیک: سطح آب، در جریان عبور از دستگاه اولتراسونیک، تشکیل غباری از آب می دهد.

رطوبت رسانشی: الیاف خاصی را با آب تازه مرطوب می کنند و جریان هوا را از روی آن عبور می دهند. این امر رطوبت را به سرعت بالا می برند.
دمنده

در هواسازها فن هایی وجود دارد که با الکتروموتور القایی به حرکت درآمده تا هوا را جا به جا کند. فن ها ممکن است با دور ثابت یا متحرک گردش کنند تا حجم هوای متغیری را وارد سیستم کند. سرعت جریان نیز توسط پره های ورودی یا دمپر خروجی کنترل می شود. فن های چندتایی در واحد های بزرگ معمولا در انتهای هواساز و ابتدای کانال هوا نصب می شوند تا هوا را در کانال بدمند.

تجهیزات کنترلی

کنترل بخش های مختلف از جمله: سرعت جریان هوا، دمای هوا، درجه حرارت هوای مخلوط شده، رطوبت، کیفیت هوا امری ضروری است. کنترلر ممکن است یک ترموستات ساده خاموش/روشن یا سیستم پیچیده کنترل هوشمند ساختمانی باشد.

محفظه اختلاط

به منظور حفظ کیفیت هوای داخل ساختمان، هواسازها تا حدی اجازه ورود هوا از خارج به داخل می دهند. در آب و هوای معتدل، مخلوط کردن مقدار مناسب هوای خنک بیرون با هوای گرم برگشتی می تواند دمای مطلوب را فراهم کند. درمحفظه اختلاط دمپرهایی برای کنترل ورود هوای تازه و هوای برگشتی تعبیه شده.

 

ایرواشر چیست؟

ایر واشر (Air washer) دستگاهی است برای تهویه هوا که در آن هوا در تماس مستقیم با قطرات آب قرار گرفته و تبادل جرمی و حرارتی بین آب و هوا به وجود می آید. شرایط خروجی هوا بستگی به درجه حرارت آب اسپری شده دارد و با کنترل دمای آب می توان شرایط خروجی هوا را در سیستم تهویه تعیین نمود.

با توجه به قاونون دوم ترمودینامیک انتقال حرارت بین قطرات آب و هوا به طور مستقیم گرادیان دما را کاهش می دهد و انتقال جرم نیز کاهش گرادیان فشاربخار را به همراه دارد.

مهم ترین جز ایرواشر شامل یک محفظه حاوی چندین سری نازل جهت اسپری آب و یک بخش جدا کننده که آب و هوا را در خروجی از یکدیگر جدا می کند. یک قسمت نیز برای تجمع کثیفی های آب اسپری شده و ذرات موجود در هواست. بعد از اینکه هوا با قطرات آب برخورد کند کثیفی های آن در این قسمت وارد شده. بخش آب فشان هنگامی که هوا را می شوید و ذرات جامد آن را می گیرد می تواند به آن رطوبت زده و همچنین می تواند رطوبت هوا را بگیرد. محفظه برخورد آب با هوا به شکل W است. این بخش هوا را وادار به برخورد با صفحات مرطوب می کند تا قطرات اسپری شده ذرات هوا را تمیز کند. پمپ نیز سیرکولاسیون آب را انجام می دهد

بهینه سازی انرژی مصرفی تهویه مطبوع با سیستم BMS

در کشور ما نزدیک به ۳۵ درصد انرژی مصرفی سالانه در بخش ساختمان های مسکونی و اداری مصرف می شود از آنجایی که هزینه نه صرف تولید بلکه تنها در بخش مصرف استفاده می شود، کاهش هزینه های انرژی می تواند نقش مهمی درتوسعه داشته باشد. در همین راستا استفاده بهینه از انرژی و به کارگیری فناوری های جدید سامانه های مدیریت هوشمند ساختمان در دودهه اخیر توسعه یافته است. یکی از مهم ترین اهداف این سامانه مدیدریت مصرف انرژی درساختمان ها می باشد که در مجموع صرفه جویی انرژی درساختمان ها می باشد که در مجموع صرفه جویی انرژی را دربر خواهد داشت. بخش زیادی از وسایل و مصرف کننده های انرژی در خانه ها یا فضاهایی با کاربری اداری و تجاری دستگاههای گرمایش و تهویه مطبوع هستند. بیشتر انرژی از نوع سوخت های فسیلی و همچنین برق مصرف شده در تاسیسات گرمایش و سرمایش و روشنایی ساختمان است. در این تحقیق بهینه سازی و بهبود بازدهی انرژی مصرفی توسط تاسیسات HVAC با پیاده سازی سامانه مدیریت ساختمان مورد مطالعه قرارگرفته است. باتوجه به غیر خطی بودن فرآیندهای کاری سامانه های HVAC و همچنین تغییرات فصلی ومشخصه های کارکردی این تاسیسات طراحی و استراتژی کنترل معمولا پیچیده می باشد. هدف از این تحقیق کاهش مصرف انرژی با تعریف بک راهبرد کنترلی در سامانه تاسیسات مکانیکی ساختمان ( گرمایش و تهویه مطبوع ) با اعمال و پیاده سازی سامانه مدیریت هوشمند ساختمان می باشد.

چیلر هوا خنک ( چیلر هوایی)

انواع چیلر تراکمی در فرآیندهای تصفیه هوا و عملیات سردسازی پرکاربرد می باشد. چیلر هوا خنک را می توان، به عنوان واحدی یکپارچه حتی در ابعاد و اندازه یک کولر اسپلیت در پیکربندی های مختلف به کار برد. انعطاف پذیری بالای چیلر هوا خنک در مقایسه با چیلر آب خنک ، کمک به محبوبیت زیاد این گروه از چیلر ها در میان طراحان می کند.
چیلر هوا خنک، در چرخه تبرید مکانیکی جهت تولید آب سرد شده و یا آب سرد و مخلوط ضد یخ به کار می رود. چیلر های هوا خنک ، با کمک یک کویل در کندانسور هوا خنک ، حرارت را از ساختمان زدوده و به هوای بیرون انتقال می دهد. سیال سرد شده توسط پمپ ها و لوله ها انتقال می یابد، که می تواند دقیقا با صدها محفظه فن کویل و ترمینال ها در ارتباط باشد. بنابراین، این ویژگی در چیلر هوایی سبب می شود، هوای مورد نیاز چندین ناحیه کنترلی در تجهیزات را تامین کند.

چیلر هوا خنک در سیستم های پیشرفته، معمول و رایج می باشد و از سال ۱۹۸۰، نزدیک به بیش از سی سال ، محبوبیت استفاده از آن رو به رشد بوده است. امروزه، چیلر تراکمی هوا خنک، در فعالیت های تجاری بزرگ و کوچک بسیار پر کاربرد می باشد.

محبوبیت و عمومیت اولیه چیلر هوایی، در نتیجه استفاده از هوای محیط در چیلر هوا خنک می باشد. به علاوه، مزیت دیگر چیلر هوا خنک در کاهش هزینه عملیاتی به دلیل حذف برج خنک کن است. اکثر مدل های چیلر هوا خنک، شامل تجهیزات جانبی هیدرولیک نظیر، پمپ و محفظه انبساط و… بوده که در کارخانه سازنده مونتاژ گردیده و پس از آزمایش های لازم، آماده برای راه اندازی و استفاده می گردد.

چیلر هوا خنک معمولا در مدارس، بیمارستان ها و ادارات مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این، چیلر هوا خنک در فرآیند سرد سازی یا عملیات ساخت نیز پر کاربرد و رایج است.

سیکل و اجزای چیلر تراکمی هوا خنک

سیکل تبرید چیلر هوا خنک

سیکل تبرید یک چیلر هوا خنک شامل دو فرآیند بسیار مهم می باشد.

  • فرآیند تبخیر سیال مبرد در اواپراتور، که با جذب حرارت، درجه حرارت را در سیستم آب سرد در گردش، کاهش می دهد.
  • فرآیند میعان بخار مبرد در کندانسور هوایی و دفع حرارت به محیط

در چرخه تبرید چیلر هوا خنک، آب وارد اواپراتور چیلر می شود و توسط مبرد سردی که در سمت دیگری در جریان می باشد، خنک می شود. آب خنک از چیلر به فن کویل های ساختمان جهت خنک نمودن ساختمان پمپاژ می شود. آب سرد خروجی از اواپراتور چیلر تراکمی، ساختمان یا فرآیند را خنک می نماید. هرگاه، جریان آب گرم شده برگشتی از ساختمان یا فرآیند به سمت اواپراتور بازگردد، چرخه تبرید فرآیند یا ساختمان کامل می شود. مخلوطی از گاز و مایع مبرد خلاف جهت آبی که سرد می شود، داخل اواپراتور جریان دارد.

در برخی از اواپراتورها ،مبرد در پوسته و در انواع دیگر در بخش داخلی لوله جریان دارد. هر گاه مبرد در بخش لوله جریان داشته باشد اواپراتور به نام اواپراتور انبساط مستقیم شناخته می شود. هر زمان مبرد در بخش پوسته جریان یابد، اواپراتور تحت عنوان سرد کننده سیلابی نام گذاری می گردد.

مبرد موجود در اواپراتور ، حرارت را از گرمای آب برگشتی از ساختمان جذب می کند، بنابراین مبرد به بخار تبدیل شده و سرانجام به صورت بخار فوق گرم از اواپراتور خارج می گردد. سپس، بخار فوق گرم مبرد وارد ورودی مکش کمپرسور می شود. در کمپرسور، مبرد متراکم شده، بنابراین، فشار و درجه حرارت آن افزایش می یابد. گاز مبرد در فشار و دمای بالا، از کمپرسور خارج می شود. سپس، از مسیر خروجی کمپرسور عبور کرده و وارد کندانسور می گردد.  حال آنکه، در کویل کندانسور هوا خنک، گاز داغ تحت فرآیند میعان در داخل لوله ها به مایع تبدیل شده، در شرایطی که بخار مبرد حرارت خود را به هوای سرد بیرونی که توسط فن کندانسور بر روی کویل های کندانسور در جهت مخالف وزیده می شود، انتقال می دهد.

سیال مبرد کندانس شده، کندانسور را ترک کرده و سپس وارد تجهیزات انبساطی می گردد. در هنگام عبور مبرد از تجهیزات انبساطی ، فشار و دمای مبرد تا جایی کاهش می یابد که بخشی از مایع مبرد وارد فاز بخار می گردد. شیر انبساط ، میزان تغییر فاز مایع مبرد را به منظور حفظ حالت فوق گرم خاص کنترل می کند تا قطره مایعی وارد بخش مکش کمپرسور نگردد. پس از ترک شیر انبساط ، مبرد وارد اواپراتور شده و چرخه مجددا ادامه می یابد.